中強液下渣漿泵問答：
問：壓濾機泵流量不足的原因
答：1.配用底閥太小
2.吸入管浸入液體深度不夠，有空氣帶入
3.吸入管流道葉輪被雜物堵塞
4.葉輪腐蝕嚴重
5.泵性能與實際所需性能不符
6電壓不足，轉速達不
問：用什么辦法解決？
答：1.重新配置合適底閥
2.增加浸入深度
3.清楚雜物
4.更換葉輪
5.調換適當泵
6調整電壓，增大轉速

中強YZ型液下渣漿泵軸承如何安裝：
1.從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
2.將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
3.將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
4.電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。
5.將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內）調好后用螺母，螺栓緊固。
中強YZ型液下渣漿泵的基礎
把泵安裝在合適的基礎上才能達到好的使用效果。鋼架基礎要堅固耐用，而混凝土基礎要有足夠厚度，才能穩(wěn)定可靠和承受泵和電機的全部載荷，消除振動。要擰緊所有的地腳螺母。
中強YZ型液下渣漿泵的次啟動注意事項
任一泵次啟動前，必須采取下面的步驟：
a)、用手轉動泵軸（從傳動端做順時針轉動）確保軸轉動靈活自由。任何粘卡現(xiàn)象必須消除。
b)電機轉向實驗
首先應卸下所有的三角皮帶或聯(lián)軸器，這是很重要的。
開始/停止，校核電機旋轉方向是否正確，以使泵軸轉向符合軸承體上的箭頭方向。
YZ型液下渣漿泵維修或泵送期間，內部真空的泵必須隔離，如果不能完好隔離，可能使葉輪變?yōu)?ldquo;飛輪”，從而造成設備和人身事故。
YZ型液下渣漿泵的維修和保養(yǎng)
泵結構堅固，當裝配和安裝正確時，泵的壽命就長，維護量就少。
(a)、葉輪調整（安裝）
對液下泵的葉輪調整沒有具體的規(guī)定。
當葉輪和殼體磨損到這樣的程度時，即泵的性能和效率被嚴重地改變的時候，就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油（見軸承裝配）。可防止水或其它外來物質進入軸承內部，就可延長軸承使用壽命。
必須使保養(yǎng)人員很好地判斷，每隔一定的時間（不超過12個月）打開軸承體，檢查軸承和潤滑油，并到那時，確定下一次檢修要多長時間。
如果認為需要，應定期增加潤滑油，可通過在軸承體上面設置的潤滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個長時間大量的加潤滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過多。同時建議使用干凈的潤滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質的磨蝕性有關。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當泵的運轉不再滿足泵特有的性能要求時，必須將磨損件重新更換。
如果泵次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會產(chǎn)生嚴重的后果時，建議泵開動后，每隔一定的時間檢查零件，并估計它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。
來源：渣漿泵|壓濾機泵|液下渣漿泵|脫硫泵生產(chǎn)廠家供應商|石家莊中強工業(yè)泵有限公司