中強工業泵漿泵間隙及軸承密封：

泵的密封環、級間套、中間密封套、軸承密封套采用了高耐磨材質、噴焊鎳基60、陶瓷等材料及其組合，提高了間隙密封件的壽命。
前軸承密封因其密封壓力低，在軸承間隙密封與填料（機械密封）之間通入軸承冷卻后的循環水進行沖洗密封。選擇制造泵的材料及潤滑劑等時考慮當地環境的高溫度及低溫度的影響。
后軸承密封因其密封壓力高，在軸承間隙密封套的中后部開環形槽，泄漏的漿液通過此環形槽送回泵的進口，在密封套與軟填料（機械密封）之間通入軸承循環水進行沖洗密封套以提高軸承密封的壽命。

渣漿泵啟動前的準備工作有哪些

渣漿泵在啟動前，首先要充滿水，以排出泵殼內的空氣。
由渣漿泵的工作原理可知，葉輪旋轉時，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續工作過程。如果啟動時泵體內不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣密度遠遠小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉時，空氣產生的離心力將遠小于水的離心力。這樣就會集聚在葉輪中心，使葉輪中心不能形成足夠的真空，妨礙水的吸入，影響水泵連續工作過程的形成。
但是從整個系統來說，使用單端面機械密封的渣漿泵或脫硫泵，系統不用配冷卻水供應系統，從而簡化了整個系統。因此，渣漿泵在啟動前，必須首先充滿水，排凈泵體內的空氣，才能維持水泵的正常工作。
渣漿泵在啟動前都要把水泵和進水管內灌滿水，否則水泵是無法揚水工作的。渣漿泵啟動后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。

水泵啟動前，先將水箱灌滿水進行密封。水泵啟動后，水泵從真空箱進水，由于水箱水位下降致使水箱內形成一定的真空，進水池中的水就會在大氣壓的作用下，經進水管進入水箱中，從而形成水的循環，使水泵開始正常運行。葉輪是泵的核心部件，其形狀和尺寸對渣漿泵的性能有著決定性的影響。這種充水方法具有如下優點：水力損失小，技術人員勞動強度低，啟動簡便，且利于實現水泵機組的自動化控制。

渣漿泵選型不當會有什么后果

渣漿泵選型是一項非常重要的工作，假如選擇不當，將招致泵在工作中流量偏大或偏小，揚程偏高或偏低，資料不耐磨蝕、腐蝕等。這不只在運用上不能滿足消費請求，而且效率低、壽命短，形成糜費和損失。嚴重的時分，以至在緊急情況下由于無法到達預期工作狀態而引發其他事故。
蝸殼由于長期在固體顆粒（如礦渣）嚴重磨損工況下作業，極易磨穿蝸殼壁厚而導致零件的報廢，為此，高抗磨材料選擇對于提高蝸殼的壽命提供了保障。普通選泵時取系統揚程的1．05～1．1倍。在肯定好流量和揚程這兩個性能參數后，再依據安裝系統的請求肯定采用何種泵型。

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