渣漿泵一般都使用在大型的工業(yè)應(yīng)用中，實際產(chǎn)品可廣泛用于礦山、電力、冶金、煤炭等行業(yè)用于輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。具體使用在冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送等。同時也可以應(yīng)用在化工產(chǎn)業(yè)，可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體，需要有一特殊的材料才可以完成。

渣漿泵應(yīng)用范圍中常見的是礦山行業(yè)中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。礦石初選工況較為惡劣，主要使用渣漿泵作為輸送介質(zhì)，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。面對與不同的礦石，磨蝕性也不一樣所以現(xiàn)在都以高鉻合金作為主要的渣漿泵材料。
渣漿泵過流件部件材料有多種，渣漿泵主要運行過程是靠電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，把物料通過葉輪送出。在運轉(zhuǎn)過程中過流件葉輪蝸殼要承受物料的沖刷、磨損和腐蝕。所以渣漿泵過流件的耐磨抗腐性能是衡量渣漿泵品質(zhì)的重要指標。
渣漿泵在使用過程中常常出現(xiàn)功耗過大問題，針對這個問題，渣漿泵企業(yè)的技術(shù)人員總結(jié)了如下十大原因：
　　1.輸送的液體粘度變大；
　　2.渣漿泵的轉(zhuǎn)速變高；
　　3.輸送液體比重超過原設(shè)計值；
　　4.水泵葉輪尺寸過大；
　　5.管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預(yù)定值；
　　6.轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦；
　　7.渣漿泵流量太大；
　　8.機械密封對密封座的壓力過大，軸承磨損或損壞；
　　9.渣漿泵揚程過低，流量過大；
　　10.轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦；
此外，如渣漿泵平衡裝置不起作用、渣漿泵內(nèi)不同零件的熱膨脹不均勻等等也是造成渣漿泵功耗過大的原因。
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